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摻減水劑的混凝土拌和物會呈現(xiàn)粘罐、假凝、不凝、坍落度丟失過快或硬化后強(qiáng)度偏低一級疑問,以下是發(fā)生上述疑問的緣由及解決辦法.

一、疑問沉降縫表象 

澆筑后的混凝土在初凝前后會呈現(xiàn)若干短、直、寬而淺的裂縫.

緣由摻減水劑后混凝土較粘稠,不泌水而不易徹底沉平,多在鋼筋上方呈現(xiàn).

解決辦法在混凝土初凝前后于裂縫處抹壓至裂縫不見.

二、疑問粘罐表象 水泥砂漿有些粘在拌和機(jī)筒壁上,形成出機(jī)的混凝土不均勻、灰少.

緣由混凝土發(fā)粘,多呈現(xiàn)于摻緩凝減水劑后,或軸徑比挨近的滾筒式拌和機(jī)中.

解決辦法

1.及時(shí)留意清除剩下混凝土.

2.先加集料及有些水拌和,再加水泥、余水及減水劑拌.

3.運(yùn)用軸徑比大的或強(qiáng)制式拌和機(jī).

三、疑問假凝表象 

出機(jī)后的混凝土很快失掉流動性,乃至無法澆筑.

緣由

1.水泥中硫酸鈣、石膏含量缺乏致使鋁酸鈣水化過快.

2.減水劑對該種水泥適應(yīng)性差.

3.三乙醇胺摻量超越0.05-0.1%此時(shí)很快初凝但不終凝.

解決辦法

1.替換水泥種類或批.

2.必要時(shí)換減水劑種類,通常情況不用.

3.下降減水率一半.

4.下降拌和溫度.

5.用Na2SO4使其緩凝,摻量為0.5-2%.

四、疑問不凝表象

1.摻減水劑后混凝土長時(shí)間,乃至一晝夜,仍未凝聚.

2.外表泌漿并呈黃褐色.

緣由

1.減水劑摻量過大,很可能超越引薦用量的3-4倍.

2.緩凝劑運(yùn)用過量.

解決辦法

1.不超越引薦用量2-3倍,強(qiáng)度雖稍有下降,但28d強(qiáng)度下降得少,長時(shí)間強(qiáng)度下降更少.

2.終凝后恰當(dāng)進(jìn)步維護(hù)溫度,加強(qiáng)澆水維護(hù).

3.將已成型有些清除去,從頭澆筑.

五、疑問強(qiáng)度低表象

1.強(qiáng)度比同齡期試配結(jié)果低得多.

2.混凝土雖已凝聚,但強(qiáng)度極低.

緣由

1.引氣性減水劑摻量過大,使混凝土內(nèi)含氣量過大.

2.摻用了引氣性減水劑后振搗不行.

3.未減水或反而加大了水灰比.

4.三乙醇胺加量過大.

5.減水劑質(zhì)量不合要求,如有效成分含量過低.

解決辦法1.選用其它加固辦法或從頭澆筑.2.加強(qiáng)澆筑后振搗.3.對于前述緣由采納辦法.4.對本批減水劑進(jìn)行鑒定.

六、疑問坍落度丟失過快表象

混凝土很快失掉和易性,出罐后每延長2-3min坍落度削減1-50px,且有顯著沉底表象.大坍落度混凝土更易發(fā)生此表象.

緣由

1.減水劑對所運(yùn)用的水泥適應(yīng)性差.

2.引進(jìn)混凝土中的氣泡不斷外溢,水分蒸發(fā),運(yùn)用引氣性減水劑時(shí)尤為顯著.

3.混凝土拌和溫度或環(huán)境溫度高.

4.混凝土坍落度很大.

解決辦法

1.對于緣由采納辦法.

2.選用后摻法,減水劑在拌和混凝土1-3min后乃至澆筑前才摻,并從頭拌和.

3.留意不得加水.