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按照混凝土添加劑應用技術規(guī)范,將經(jīng)檢驗符合有關標準的某種添加劑,摻加到按規(guī)定可以使用該品種添加劑的水泥所配制的混凝土(或砂漿)中,若能夠產(chǎn)生應有的效果,就認為該水泥與這種添加劑是適應的；相反,如果不能產(chǎn)生應有的效果,則該水泥與這種添加劑之間存在不適應性.高效減水劑與水泥產(chǎn)生不適應性的時候,能夠直觀快速地反應出來,如流動性差、減水率低、拌合物板結發(fā)熱、塌落度損失過快等.高效減水劑與水泥的適應性受諸多因素的影響,評價高效減水劑與水泥的適應性是十分復雜的.

水泥礦物成分的影響

水泥中C3A的含量越低,減水劑與水泥的適應性較好；當水泥中C3A的含量高時,減水劑的使用效果較差.各種試驗表明,C3A含量高的水泥,將形成大量的鈣礬石,須消耗大量的水,使混凝土流動度降低,需增加減水劑的用量.這是因為減水劑溶解后,優(yōu)先選擇性地吸附在C3A或其初期水化物表面,從而使對其它粒子產(chǎn)生分散作用的有效的減水劑量相應減少.

水泥堿性的影響

現(xiàn)代工程普遍采用純硅或普硅水泥,而這類水泥的堿度是比較高的.加上砂、石或外摻材料等也都帶有一定數(shù)量的堿.堿含量對減水劑與水泥的適應性有很大影響,試驗表明,摻量一樣的同種減水劑,采用堿含量高的水泥,其水泥凈漿的流動性就較差,塑化效果亦差.

水泥細度的影響

當水泥細度增加時,水泥比表面積就增大.因此,就需要有更多的分散劑的分子吸附覆蓋在水泥顆粒表面,才能達到預期的使用效果.水泥顆粒越細,其凈漿流動穩(wěn)定性越差,要有好的流動性,則所需的減水劑就要增多.

水泥中石膏的影響

石膏控制硅酸鹽水泥的凝結時間與硬化速度,一般會以二水石膏、半水石膏、可溶性或不可溶性硬石膏(無水石膏)等幾種形式存在.由于它們的溶解度和溶解速度是不相同的,在混合物中C3A與SO4-2.之之間的平衡將直接影響減水劑的使用效果.以無水石膏作為調(diào)凝劑的水泥碰到木鈣、糖鈣減水劑時,會產(chǎn)生嚴重的不適應性,不僅得不到預期的效果,而且往往會引起流動損失過快甚至異常凝結.因此,對于摻有硬石膏的水泥,在使用減水劑時要特別小心.

高效減水劑自身特性的影響

高效減水劑的分子結構對其塑化效果有很大的影響,這在前面已經(jīng)論述過了.此外,減水劑的摻量、形態(tài)等其他因素有影響.當高效減水劑摻量過高時,其分散作用可能影響到水化產(chǎn)物,阻礙它們之間的粘結,從而推遲強度增長以及降低最終的強度.三聚氰胺系高效減水劑、氨基磺酸鹽系高效減水劑在施工中只有以水劑方式作用才能發(fā)揮良好的塑化效果.